重工位石油化工流程泵的結構特點和注意事項
重工位石油化工流程泵適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態石油化工產品、有機化合物、其他有腐蝕性的原料和產品等。
該泵為單級、臥式徑向剖分蝸殼泵,泵體為中心支撐;單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出;軸封采用單端面或雙端面機械密封,并配有冷卻、沖洗或密封系統;從電機端看泵為順時針轉動。
一、具體結構特點如下:
1、采用組件裝配,聯軸器帶加長段;保證執行流程工業的結構和維修標準,拆裝泵時無須拆下管道和電機,易于拆裝,便于維修。
2、泵體管徑大,徑向力小,軸撓度小;管內流速小,振動小,噪音低;管道結構簡單,承載力好;泵體無須支架,不會斷裂,壽命長。
3、葉輪為閉式或開式。閉式葉輪對工況適應性強,效率高,汽蝕余量低;開式葉輪適用于輸送汽液兩相流和含固體顆粒濃度大的液體。
4、石油化工流程泵蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結構,軸封有填料密封和機械密封兩種類型。
5、整體重型軸承支架帶散熱片,同軸度好,穩定性高,剛性好,撓度小,不增加軸承溫度。
二、用戶使用時應嚴格注意
1、應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
2、開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過程中產生卡死現象如有碰擦異常應予消除。
3、起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
4、冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈,防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命,易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。
5、用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
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